Inertec es un referente mundial en tecnología de soldadura selectiva, ofreciendo soluciones de alta precisión diseñadas para optimizar el ensamblaje electrónico complejo. La tecnología de Inertec permite una soldadura de alta calidad, garantizando repetibilidad y fiabilidad en entornos de producción exigentes.
Tecnología de Soldadura Selectiva
Las soluciones de Inertec destacan por su capacidad para procesar placas con alta densidad de componentes, minimizando el estrés térmico y ofreciendo un control preciso del proceso. Su avanzada tecnología de mini-ola asegura una calidad de unión superior, adaptándose a las necesidades de soldadura libre de plomo.
TECNOLOGIAS DE SOLDADURA
SOLDADURA PUNTO A PUNTO
Esta tecnología permite realizar soldaduras de alta precisión punto a punto, utilizando uno o dos potes independientes. Es la solución más flexible y eficiente, operando bajo una atmósfera controlada de nitrógeno (N2) para garantizar uniones de máxima fiabilidad y cero defectos.
ACTIVE FLOW
El sistema ActiveFlow de INERTEC es un módulo de soldadura selectiva avanzado diseñado para la fabricación automatizada de electrónica. Utilizado principalmente en sus máquinas de las series CUBE Inline y ELS, fuerza una circulación dirigida de soldadura fundida para garantizar una transferencia de calor rápida y de alta energía sin sobrecalentar los componentes circundantes.
Modelos de Máquinas
Cube Inline+
Sistema de arquitectura modular de alto rendimiento que integra un PLC Beckhoff para una conectividad total en entornos de Industria 4.0, facilitando el monitoreo de datos en tiempo real. Su fluxer «drop jet» optimiza significativamente el consumo de flux, mientras que el módulo de soldadura ActiveFlow garantiza una transferencia térmica superior, incluso en componentes de alta masa térmica, logrando ciclos de soldadura eficientes de solo 30 segundos. Además, incorpora un sistema de monitoreo de altura de ola por láser y compensación de warpage dinámica para asegurar una precisión milimétrica en cada unión.
Cube460
Este sistema destaca por su versatilidad en series de producción pequeñas a medianas. Utiliza un avanzado sistema de precalentamiento por infrarrojos (cuarzo) diseñado para minimizar el choque térmico de manera eficiente. Su amplia capacidad de procesamiento de hasta 460 x 460 mm, combinada con un ajuste de ángulo de soldadura de 0° a 7°, permite abordar geometrías complejas con total fiabilidad. El proceso es supervisado constantemente mediante una cámara de inspección que permite el control visual en tiempo real.
ELS 3.3 inline
Diseñado con una arquitectura multieje para ofrecer la máxima flexibilidad, este sistema permite el procesamiento simultáneo de tres pallets, optimizando drásticamente los tiempos de ciclo. Su configuración de crisoles duales e independientes brinda la versatilidad necesaria para trabajar con distintas aleaciones de soldadura simultáneamente. Destaca por su trazabilidad integral mediante códigos de barras y una robusta programación offline que admite la importación de archivos Gerber, agilizando la configuración de nuevos productos.
Sobre Inertec
Inertec representa la excelencia de la ingeniería alemana en el mercado de soldadura industrial. Con décadas de trayectoria, la empresa se ha consolidado como un socio estratégico global, enfocándose en la innovación constante, la calidad superior y el soporte técnico especializado. Para más información, visite https://www.inertec.de/en/.